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在新一轮科技革命与(yǔ)产业变革浪潮下，全球产业正(zhèng)加速向绿色化、智能化、高端化转型。同时(tóngshí)，中国产业结构和布局正进入深度调整期。在新质生产力加快培育形成的当下，传统产业如何更好地转型升级？企业如何用好AI等新技术，通过创新实现能力跃迁(yuèqiān)？ 施耐德电气执行副总裁、中国及东亚区总裁尹正日前在接受《经济参考报》记者采访时表示，推动新质生产力发展，技术创新(chuàngxīn)是关键，不仅包括(bāokuò)(bāokuò)科技研发创新，也包括技术落地及产业创新。可以说(shuō)，技术创新是产业转型升级的核心动力。 施耐德电气执行副总裁、中国及东亚区(dōngyàqū)总裁尹正 技术创新的关键是与应用(yìngyòng)场景深度结合 今年政府工作报告(bàogào)进一步强调“因地制宜发展新质生产力”。在尹正看来，“因地制宜”对于传统产业的技术创新(jìshùchuàngxīn)尤为重要，除了需考虑地域的因地制宜外，更要讲求(jiǎngqiú)应用场景上的因地制宜。 “企业需要考虑的是不同层面的禀赋，如(rú)资源、产业集群、生态圈(shēngtàiquān)等。而在应用(yìngyòng)方面，我们认为技术最大的价值在于融入场景、解决问题。以(yǐ)绿色低碳为例，人类技术发展到(dào)今天，实际上已经能够解决产业面临的70%到80%的可持续发展问题，但在应用层面仍然存在脱节，各项(gèxiàng)技术与(yǔ)实际应用场景的结合仍有距离。”尹正认为，无论是自动化、智能化、数字化还是绿色技术，目前最重要的就是将其与应用场景相结合。 例如，日前跻身全球(quánqiú)仅25家“可持续(chíxù)灯塔工厂”的(de)施耐德电气(diànqì)无锡工厂，就将技术创新具象化为真实场景，以数字化为底座，通过人工智能驱动生态设计、开发闭环(bìhuán)二氧化碳(tàn)跟踪平台、打造提高能源效率的机器学习模型、以及发展新型循环商业模式等创新举措，在(zài)短短两年内成功将范围1和范围2的碳排放量减少90%，范围3的碳排放量减少65%，水资源使用减少15%，在可持续发展方面成效显著。 作为赋能者，施耐德电气也(yě)围绕化工油气、食品饮料(shípǐnyǐnliào)、有色金属、未来电网等核心领域，为不同行业的不同应用场景(chǎngjǐng)打造解决方案(jiějuéfāngàn)，助力企业增效(zēngxiào)降碳。以福华通达化学为例，其海外销售占比已达70%，工厂需要全面提高生产(shēngchǎn)运营效率。施耐德电气为其老工厂搭建了统一的数据结构化框架，融合自动化与数字化技术，实现(shíxiàn)精益生产，并为新建项目构建数字孪生工厂，实现全生命周期降本增效，帮助福华通达化学在节能25%的同时，设备利用率增加15%以上，生产效率提高15%，持续强化市场竞争力。在光伏行业，市场的竞争和产品的快速迭代也促使(cùshǐ)企业不断(bùduàn)升级自身能力(nénglì)。施耐德电气为晶科能源完善(wánshàn)了系统建模和分析能力，使系统开发时间缩减50%，同时，以先进的能源管理解决方案助其大幅提升设备运行(yùnxíng)的安全性和稳定性，整体能效提升60%以上，实现降本增效。 以小步快(kuài)跑推进AI融入实践 近年来，以AI为代表的数字化技术正快速迭代。企业要乘上AI“东风”，同样需要“因地制宜”。施耐德电气的上海普陀工厂就是(jiùshì)将前沿技术与具体(jùtǐ)场景深度结合(jiéhé)，实现传统制造业新质转型的标杆。 施耐德电气上海普陀工厂是一家29年的(de)(de)(de)老工厂，但其在发展过程中，长期推进数字化(shùzìhuà)转型和精益生产，打下了(le)坚实的技术基础，因此能在AI时代快速应用相关技术，显著提升运营能力(nénglì)。比如，工厂是小批量、多型号生产，常常需要因用户要求(yāoqiú)调整生产排程。以前系统依靠人工排产，一旦有变化(biànhuà)就会花费很多时间进行各(gè)方面协调，现在工厂利用AI算法搭建模型优化排产，大幅提高效率。通过部署多项先进技术，包括(bāokuò)机器学习支持的数字快速原型制作、智能规划与排程以及生成式人工智能运维等，工厂缩短了67%的订单生产交付时间，人均(rénjūn)生产效率提升了82%。“AI技术的支持充分释放了员工潜力，技术专家无需再为繁琐的基础事务耗费精力，能够充分发挥优势，实现更大价值。”尹正说。 新技术快速应用的背后，离不开施耐德电气的管理创新(chuàngxīn)以及对于数字化人才的高度重视和长期培养。尹正坦言，“传统行业原来(yuánlái)更需要专业领域的技术工人(gōngrén)和专家，现在随着新技术的应用，我们发现工厂需要更多数据(shùjù)专家和软件专家。”为此，施耐德电气引入(yǐnrù)和培养了大量(dàliàng)数字化人才，并发起了“数字公民(gōngmín)”的全员培训，增强各个领域员工的数字化能力。到2025年底，90%以上员工将通过培训成为“数字公民”。 作为当下最受关注的数字化技术(jìshù)之一，AI技术因为被业界(yèjiè)普遍认为有神秘感、距离感，在(zài)落地应用时难免遇到困难。为此，施耐德电气发起了“全员AI”项目，帮助员工学习(xuéxí)并使用AI相关技术。尹正告诉记者，“AI等数字化技术是企业转型最有力的武器，但(dàn)转型的根本动力是人，只有人与技术的良性协同才能形成核心竞争力。因此，必须要让新技术‘祛魅’，使每个(měigè)员工都敢应用、都能应用，才能真正(zhēnzhèng)推动企业加速转型。” 技术创新背后的(de)“中国中心”战略 如今，创新(xīn)意识已经深入到很多中国(zhōngguó)产业、企业的DNA当中。尹正发现，中国消费者特别喜欢购买创新产品，很多企业也(yě)特别愿意尝试新技术，“别国企业在面临新技术时，往往会询问是否应用先例，而中国企业则会问‘我是不是第一个(dìyígè)用’。这种心态和精神(jīngshén)使得新技术在中国的应用速度非常快。” 成立近(jìn)200年来，施耐德电气是创新领域的(de)(de)长期主义者。“中国产业基础雄厚，产业链高度完善，新兴产业发达，创新资源丰富，拥有巨大的发展潜力。”作为最本土化的跨国企业之一，施耐德电气进入中国38年来，始终坚持“中国中心(zhōngxīn)(zhōngxīn)”战略，以人才为基础、创新为引擎，建立研产销(chǎnxiāo)一体化的敏捷机制。在这一战略下，施耐德电气持续(chíxù)加大在华研发(yánfā)投入，已建成五大研发中心和AI创新实验室，共有2200多名研发工程师，研发投入年增长率超过(chāoguò)18%，不仅强化基础的、传统的研发能力，更强化了软件、AI等领域的数字化能力。 正是基于中国(zhōngguó)(zhōngguó)创新(chuàngxīn)环境优势和施耐德电气自身的机制与能力，尹正坦言，“我们全球的许多技术创新，以及我们中国研发团队自己的技术创新，都可能会在中国第一个落地。” 事实上，当前施耐德(shīnàidé)电气的中国(zhōngguó)创新成果已大量反哺(fǎnbǔ)全球。例如，诞生于(yú)施耐德电气中国研发中心的AirSeT系列新一代环保型开关柜就舍弃了以往业内惯用、但温室效应远高于二氧化碳的六氟化硫，将空气用作绝缘材料。该系列产品第一个大规模(dàguīmó)应用的项目就是北京冬奥会，并被快速推广到全球市场。“在人才方面，以前中国的技术(jìshù)人员要去海外培养，现在我们印度、东南亚、欧洲和美国团队都把年轻(niánqīng)工程师送到中国工厂(gōngchǎng)来学习研发和生产技术。如今，施耐德电气中国的技术和经验已经在持续赋能全球用户。”尹正说。 站在新质生产力加速培育(péiyù)的(de)关键节点，施耐德电气的践行(jiànxíng)和(hé)赋能印证了一个事实：因地制宜的创新技术应用，正是激活产业新动能的核心密码。尹正(yǐnzhèng)强调，未来，施耐德电气将继续以中国市场为创新策源地，深化研产销一体化布局，携手本土伙伴共同促进先进技术的场景化落地，赋能中国产业加速迈向高端化，这(zhè)既是跨国企业扎根中国的必然使命，也是中国产业引领全球创新的生动演绎。（记者 李昱佑）